18671621132 骏腾发公司对设备应该如何检查
焊接时交流接触器响声异常该如何检查 如点焊机在焊接时出现焊接强度不足应如何检查 点焊机焊接时焊点压痕严重并有挤出物应该如何检查 点焊机按开关不工作，电源指示灯不亮是什么原因？ 点焊机电源指示灯亮，工件压紧不焊接是什么原因？ 气动式交流点焊机焊接时出现不应有的飞溅如何排除 湖北骏腾发UN系列闪光对焊机的特点及使用注意事项 应城骏腾发D（T）Z三相次级整流点凸焊机的特点及使用注意事项 电子束焊机控制技术的研究 逆变焊机或替代传统焊割设备的趋势明显 焊机在焊接中需要注意哪些事项 焊机焊接完后需要注意的事项 电阻焊机材料焊接型的判断 焊接时间和休止时间对缝焊质量的影响 电极压力对缝焊质量的影响 焊接电流对缝焊质量的影响
缝焊机 的焊接电流对缝焊质量有哪些影响：
缝焊形成熔核所需的热量来源与点焊相同，都是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率和重叠量。在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70%，以45-50... 镀铝钢板缝焊的焊接条件
对于镀铝钢板，也和点焊一样，必须将电流增大15-20%。由于粘附现象比镀锌钢板还严重，因此必须经常修整滚盘。下表为镀锌钢板缝焊的焊接条件：
镀铝钢板缝焊的焊接条件 板厚（mm） 滚盘宽度（mm） 电极压力（KN） 时间（周） 焊接电流（KA） 焊接速度（cm/min... 镀锌钢板缝焊的焊接条 淬火合金钢缝焊的焊接条件 低碳钢缝焊的焊接条件 低碳钢是焊接性最好的缝焊材料。低碳钢搭接缝焊根据使用目的和用途可采用高速、中速和低速三种方案。下表为低碳钢搭接缝焊的 焊接 条件。手动移动工件时，对便于对准预定的焊缝位置，多采用中速。 自动焊接 时，如 焊机 的容量足够，可以采用高速或更高的速... DN气动式交流点焊机出现过热现象时如何排除DN气动式交流点焊机 在焊接过程中如出现过热现象时可按以下方法来排除：
1.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。 2.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
3.检查电极头截面是否因磨损增加过... 凸焊的优缺点 如何清理非钢铁材料焊前的表 纤维素下向焊焊条焊接大口径管道的研究 电阻焊的优缺点 怎样合理设计点焊机接头？ 解密钎焊原理 平板对接焊接变形的数值模拟 不锈钢PA-GTA双面电弧焊工艺特点 中碳调质钢材料的焊接 低碳调质钢材料的焊接 低合金高强钢材料的焊接 中碳钢材料的焊接 低碳钢材料的焊接 数字化焊接电源的特点及发展方向 电阻焊机在焊接技术中优缺点的分析 钛合金的焊接性 钢材焊接性的评定方法及存在的问题 不锈钢的焊接性能综述 CRC自动焊技术 电子束焊机用高压电源的应用及技术 钨极氩弧焊焊接工艺 钨极氩弧焊的特点及工作原理 电弧焊接工艺的焊接烟尘污染特征的分析 数字化焊机与机器人技术的融合是大势所趋 关于干法水下焊接技术的最新进展 关于局部干法水下焊接技术的最新发展 电焊机技术研发策略与人才 焊接设备在外观上可能存在的缺陷及防治措施 关于在湿法水下焊接技术的新进展 焊机，点焊机容易被误解的正常现象 可控硅逆变焊机的故障及排除 弧焊机器人工程技 电工钢焊缝质量优化 中碳钢的焊接工艺要点分析一、
预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常， 35 和
45 钢的预热温度为 150~250 度含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至 25... 施工现场电弧焊机二次防触电保护器的重要性 现场焊接，现场预制焊接与管子焊接专业名词解释 管线现场焊接技术概述
自1911年输气管道的钢管连接开始采用乙炔焊工艺，开创了焊接技术应用于管线施工的先河以来，现场管道焊接技术随着科学技术和材料科学的进步，为满足管道输送的发展需求，迈开了不断创新的步伐。
1928年首先用电弧焊代替了乙炔焊，上世纪60年代出现了纤维素焊... 焊接时常发生的缺陷及防止方法 高频焊接的工艺 机器人焊接生产线 焊接机器人具有很好的工作柔性，特别适于焊缝位置多样的工件的大批量焊接生产。焊接机器人生产线的组成，采用引进机器人，加上配套的国产外围机械系统与电控系统，是符合国情的机器人成套 自动化焊接设备 低成本的******途径。 研制的敞车端墙机器人焊接生产线... 焊接机器人工程技术 电阻焊机 电焊机使用安全要求 焊接注意事项 车身的焊接方法 焊接操作者不可或缺的四个智能电弧程序 电焊机介绍
点焊机
焊接时交流接触器响声异常一般按以下方法可恢复正常： 1.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
2.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 3.检查网路电压是否太低，不能正常工作。 4.检查主变压器是否有短路，造成电流...
点焊机 在焊接时出现焊接强度不足一般按以下操作可恢复正常
1.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。 2.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
3.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 4.检查电极头截面...
点焊机
焊接工件时焊点压痕严重并有挤出物 1.检查焊机电流是否过大。 2.检查焊接工件是否有凹凸不平。
3.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。 以上方法适用于 焊机 正常的情况下检查调整，如元件损坏等造成焊机不工作的请与 骏腾发
专业维修人...
点焊机 按开关不工作，电源指示灯不亮的一般原因有： １.焊机电源电压是否正常；控制系统是否正常。 ２.开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。 以上方法适用于 焊机 正常的情况下检查调整，如元件损坏等造成焊机不工作的请与 骏腾发...
点焊机 电源指示灯亮但工件压紧不焊接的一般原因有： １.行程是否到位，开关是否接触良好。 ２.压力杆弹簧螺丝是否调整适当。 以上方法适用于 焊机 正常的情况下检查调整，如元件损坏等造成不焊接的请与 骏腾发 专业维修人员咨询。...
当
点焊机 进行焊接时出现不应有的飞溅一般可以用以下方法来排除： 1.检查电极头是否氧化严重。 2.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
3.检查调节开关是否档位过高。 4.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。 本资讯由 应城骏腾发 提供，如需转载请注明...
应城骏腾发UN系列闪光对焊机
的特点： 1、机电液气一体化设计，实行预热，闪光，顶锻整个过程最优化控制 2、微电脑控制，五套规范存储，适合不同工件焊接。 骏腾发UN系列
闪光对焊机 使用注意事项： 1、闪光 对焊机 在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电...
应城骏腾发D（T）Z三相次级整流点凸焊机
系在焊接变压器的次级用大功率硅二极管进行整流，将交流变为直流对工件进行焊接的新型 焊机 。 应城骏腾发 D（T）Z三相次级整流点凸焊机
的特点： 1、次级为直流回路，感抗小，与同类型交流点焊机相比，功率因数较高...
随着电子技术、自动控制技术、功率电子器件技术的快速发展，人们开始研究采用开关电源技术来控制和调节高压。 德国PTR公司和igm公司已开展这方面的研究，并制造出小功率的样机。开关型高压电源能保证电子枪在打火时，以极快的速度关断电源，并在很快的时间内...
目前，传统焊割设备由于体积大、质量重、工艺性能较落后等不良因素，已逐渐走下焊割设备的主流销售舞台。而近年来，我国逆变焊割设备技术不断趋于完善和成熟，产品品种规格呈现多样化，再加之逆变焊割设备产量每年以大约20%的速度增长，其发展速度大大高于传...
焊机
在焊接中需要注意以下事项： 1．焊机工作时，气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃，流量按规定调节。
2．轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。 3．上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的...
焊机
进行焊接后需要注意以下事项： 1．焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。
2．焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。
本资...
一般
电阻焊机 可分为 点焊机 ， 对焊机 ， 缝焊机 ， 滚焊机 ， 碰焊机 ， 排焊机 等 焊接设备 。
下列各项是评定电阻焊机焊接性的主要指标： 1.材料的导电性和导热性 电阻率小而热导率大的金属需用大功率 焊机 ，其焊接性较差。
2.材料的高温强度 高温（0....
焊机
的焊接时间和休止时间对缝焊质量有哪些影响： 缝焊机
在缝焊时，主要通过焊接时间控制熔核尺寸，通过冷却时间控制重叠量。在较低的焊接速度时，焊接与休止时间之比为1.25:1-2:1，可获得满意结果。当焊接速度增加时，焊点间距增加，此时要获得重叠量相同...
焊机 的电极压力对缝焊质量有哪些影响： 缝焊机 在缝焊时电极压力对熔核尺寸的影响与 点焊机 一致。电极压力过高会使压痕过深，同时会加速滚盘的变形和损耗。压力不足则易产生缩孔，并会因接触电阻过大易使滚盘烧损而缩短其使用寿命。 以上资料由 应城骏腾发...
镀锌钢板缝焊时，应注意防止产生裂纹，破坏焊缝的气密性。裂纹产生的原因是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌使接头脆化，手盈受应力作用而引起的。防止裂纹的方法是正确选择工艺参数。试验证明，焊透率越小（10-26%），裂纹缺陷就越...
可淬硬合金钢缝焊时，为消除淬火组织，也需要采用焊后回火的双脉冲加热方式。在 焊接 和回火时，工件应停止移动，即应在步进缝焊 焊机 上进行。如果缺少这种设备，只能在断续 缝焊机 上进行时，建议采用焊接时间较长，弱条件。下表是焊接地合金钢采用这种条...
凸焊的优缺点 凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点，使其与另一焊件表面相接触、加压，并通电加热，凸起点压溃后，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。它可以代替点焊将小零件互相焊接或将小零件焊到大件上。 凸焊的优点主要有： 1)在 焊机...
如何清理非钢铁材料焊前的表面 当焊件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它赃物时，使表面接触电阻急剧增大，且在很大范围内波动，直接影响到焊接质量的稳定，为保证接头质量稳定，点焊（包括凸焊和缝焊）前必须对工件表面警醒清理。清理的方法有份机械清理...
纤维素下向焊焊条焊接大口径管道的研究 工程所用管材为Q235A。最大管径鄜1400，按原设计要求采用J422焊条进行焊接。为了保证根焊焊道的背面成型，应采用断弧法施焊。一道鄜1400焊口根焊焊道用2.5h，需引...
电阻焊的优缺点 点焊机 ：工件只在有限的接触面上即所谓点上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。 电阻焊：将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接...
怎样合理设计 点焊机 接头？ 点焊通常采用搭接接头和折边接头接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强...
解密钎焊原理 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 (1)软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450...
平板对接焊接变形的数值模拟 焊接设备 焊接变形的存在不仅造成了焊接结构形状变异，尺寸精度下降和承载能力降低，而且在工作载荷作用下引起的附加弯矩和应力集中现象是焊接结构早期失效的主要原因，也是造成焊接结构疲劳强度降低的原因之一。设计和施工时需...
不锈钢PA-GTA双面电弧焊工艺特点 焊接 设备 技术在制造业中占有举足轻重的地位，它在汽车、船舶、海洋、航空航天等工业部门都得以广泛应用。提高焊接生产效率，降低生产成本，已成为焊接工作者们追求的一大目标，近几年在焊接领域出现了很多与此相关的新发明...
中碳调质钢材料的
焊接 1 试述中碳调质钢的焊接性。
碳的质量分数量较高（含碳量0.25%～0.5%），并加入适量的合金元素（Mn、Si、Cr、Ni、B、Mo、W、V、Ti等）以保证钢的淬透性，再通过调质处理以获得综合性能较好的高强钢称为中碳调质钢，常用牌号有30CrMnSi...
低碳调质钢材料的
焊接 1 试述低碳调质钢的焊接性。
碳的质量分数不超过0.21%，加入适量的合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu，经过奥氏体化-淬火-回火热处理的钢称为低碳调质钢，常用牌号有WCF60、62、HQ70A、B、15MnMoVN、15MnMoVNRE和14MnMoNbB等，其化学成...
低合金高强钢材料的焊接 1
试述低合金高强钢的焊接性。
强度级别较低的低合金高强钢，如300～400MPa级，由于钢中合金元素含量较少，其焊接性良好，接近于低碳钢。随着钢中合金元素的增加，强度级别提高，钢的焊接性也逐渐变差，出现的主要问题是：
⑴热影响...
中碳钢材料的焊接
1 试述中碳钢的焊接性。
中碳钢的碳的质量分数为0.25%～0.60%。当碳的质量分数接近0.25%而含锰量不高时，焊接性良好。随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差。如果碳的质量分数为0.45%左右而仍按焊接低碳钢常用的工艺施焊时，在热影响区可能会...
低碳钢材料的 焊接 1 试述低碳钢的焊接性。 由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织...
数字化焊接电源的特点及发展方向 一、数字化控制的焊接电源是在电子式控制的基础上，以单片机、DSP等为核心来实现电源的部分或全部数字化控制，它具有如下特点： 1、以微处理器为控制核心，通过软硬件相结合实现对弧焊电源外特性、调节特性和动特性的控制，...
电阻焊机 在焊接技术中优缺点的分析 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。 点焊机 点焊时，工件只在有限的接触面上即所谓点上被焊接起来...
1、焊接接头的氧化
钛合金的化学性质较为活泼，与氧、氮、氢等元素有很大的亲和力，在400℃以上时极易被空气、水分、油脂、氧化物污染；超过600℃开始氧化,
650℃以上，杂质扩散到钛材中，达到足够的量，产生脆化；超过700℃逐渐生成氧化膜，800℃以上氧化膜...
现在常用的钢材焊接性评定方法，基本上都是20世纪五十年代到七十年代之间，各国 焊接设备 工作者根据那时的钢材品种和品质，通过试验后制定的。 随着钢材质量的提高，焊接工艺方法的进步，对钢材焊接性的试验方法及评定标准也需重新研究并制定新的标准。 例如...
在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行 焊机 焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及热影响区(HAZ)产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如奥氏体型不锈钢的热膨胀...
CRC
自动焊技术采用熔化极气体保护焊方法，借助于机械和电气原理使焊接过程实现全自动化和程序化操作。
CRC自动焊技术具有焊接效率高、劳动强度低、焊接过程受人为因素影响小等特点，在地势平坦、大口径、厚壁管道建设中优势明显。 在 焊接设备
上，CRC自动...
电子束 焊机 用高压电源的应用及技术要求 1、电子束焊机用高压电源的应用 电子束焊机的工作原理是阴极加热发射的电子经高压电场加速后形成能量密度极高的电子束，如果用此高能电子束撞击工件，巨大的动能转变为热能使工件熔化，从而实现对工件的焊接[1]。它...
1、焊接电流与钨极直径： 通常根据工件的材质、厚度和接头的空 间位置选择焊接电流。钨极氩弧焊使用钨极的直径是比较重要的， 必须根据焊接电流选择合适的钨极直径。钨极直径一定时，在不 同的电源和极性条件下，充许使用的电流范围不同，直流正接时 许用电...
一、钨极氩弧焊的特点 钨极氩弧焊与手工焊条电弧焊相比主要有以下特点： l、氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝金属不发生反应，不溶解于液态金属，故保护效果******，能有效的保护熔池金属，是一种高质量的焊接方法。 2、氩气是单原子气体，高温无二次吸放...
电弧焊包括手工电弧焊、自动埋弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子焊、脉冲焊等。
1.手工电弧焊：
这是最常见的焊接工艺，为闪光焊。多用于钢材与钢材间的焊接。焊接材料为焊条。对大量结构用低碳钢、低合金钢焊接，使用最多的J422焊条（钛钙型、酸性焊条）...
对于焊接行业用户来说，熟练焊工的匮乏，以及人力资源成本的不断上涨，正在成为阻碍企业发展的瓶颈。而以机器人为代表的智能化焊接设备由于实现了机器人与焊机的完美结合，摆脱了对焊接操作者技能和经验的依赖，从而将焊接生产过程中人为因素的影响降到了最...
干法焊接是用气体将焊接部位周围的水排除，而潜水焊工处于完全干燥或半干燥的条件下进行焊接的方法，进行干法水下焊接时，需要设计和制造复杂的压力舱或工作室。根据压力舱或工作室内压力的不同，干法水下焊接又可分为高压干法水下焊接和常压干法水下焊接。...
局部干法水下焊接的种类很多，包括干箱式焊接、干点式焊接、水帘式干法焊接、钢刷式水下焊接以及局部干法大型气罩法水下MIG/TIG焊接等。由于局部干法水下焊接降低了水的有害影响，使焊接接头质量比湿法焊接得到了明显改善。
我国哈尔滨焊接研究所较早的对CO2...
由于电焊机及相关技术的迅猛发展，使得电焊机产品的市场寿命周期正不断缩短，产品淘汰速度加快和产品边际利润空间日趋狭...
外观缺陷（表面缺陷）是指不用借助于仪器，从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。 1、咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母...
水下焊接由于受水的影响，其焊接方法与焊接设备都比陆上的复杂很多，湿法焊接中，水下焊接的基本问题表现最为突出。因此采用这类方法难以得到质量好的焊接接头，尤其在重要的应用场合，湿法焊接的质量难以令人满意。但由于湿法水下焊接具有设备简单、成本低...
焊机
， 点焊机 容易被误解的正常现象 容易被误解的正常现象： 焊机 在工作中出现的下列现象是正常现象：
1、在空载情况下开机后，焊接电源内有哒、哒、哒的响声，同时电压表指针也有些摆动； 2、焊接过程中焊接电源内的中频变压器会发出一种中频啸叫声；
3...
可控硅
逆变焊机 的故障及排除 一、 焊机 ：在开始检修前，应先做以下检查： A.三相电源的线电压是否在340-420V范围内，有无缺相；
B.焊机电源输入电缆连线是否正确可靠。 C.焊机地线连线是否正确可靠； D.焊接电缆连线是否正确，接触是否良好，焊接电缆应为...
焊接机器人应用技术是机器人技术 、 焊接技术和系统工程技术的融合，焊接机器人能否在实际生产中得到应用，发挥其优越性，取决于这几方面技术的共同提高，系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。在过去几代机器人的发展历程中，都是在围绕着焊接设备...
电工钢生产中会出现焊缝断带问题，造成成品报废，严重时会造成轧辊损伤，此外由于焊接不良，轧后焊缝处出现许多小孔，影响后续生产使用。钢中 Si 含量偏高，现象更明显。分析认为焊缝断带的原因有： 1． 基板析形严重不良，造成焊缝处带钢对接不齐。 2． 带...
结合焊接事故，分析了安装漏电保护器为什麽还会发生触电事故的机理，探讨二次触电保护器的原理，提出了操作人员应加强检查二次防触电保护器，从而保证电焊能正常进行。 交流电弧焊机（简称电焊机）是建筑工地常用的设备之一，同时它又是一种高危险性的电器设...
管线的现场焊接：也称野外焊接，是专指在管线施工现场进行的管线与管子相连接的管口环缝的焊接。其焊接特点是处于野外环境条件下，全位置管焊接，流水作业完成，施工场地连续移动。 现场预制焊接：也称双管联焊，或三管联焊。是指在管线沿线设置的临时预制厂...
一、气孔
焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。 1、内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：
a）焊接电流过大； b）电弧过长； c）运棒速度太快； d）熔接部位不洁净； e）焊条受潮等。 上述造成气孔...
高频焊接的工艺：采用高频电源焊接铝管、铜管和不锈钢管
1、铝管的焊接：
在我国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代，至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管，目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年，到1966年在美国用高频焊接...
焊接机器人 应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合，焊接机器人能否在实际生产中得到应用，发挥其优越性，取决于这几方面技术的共同提高，系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。同样， 焊接设备 制造商为了实现机器人自动化焊接，也在...
定义
：利用电流通过工件及焊接接触面间的电阻产生热量，同时对焊接处加压进行焊接的焊机。包括 点焊机 、 凸焊机 、 缝焊机 、 电阻焊机 、
闪光对焊机 等。 电阻焊机(resistance welding machine)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经...
1．电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关； 2．电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动； 3．电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应接地，严禁超负荷使用； 4．焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整概导线； 5．电焊钳...
1．焊接过程中一切主要受力的对口器具不许拆除，以免外力使打底焊缝开裂。 2．打底焊即将结束时，应仔细观察焊缝背面成形情况，发现问题及时处理。整圈打底焊结束后，应进行外观检查，必要时进行磁粉探伤或着色检查。检查合格后及时进行焊条电弧焊盖面，防止...
车身中应用的焊接方法：主要为惰性气体保护焊和 电阻焊机 点焊。 一、惰性气体保护焊： 目前，气体保护焊在汽车维修站、修理厂的应用越来越广泛，但在实际的应用中还存在许多问题。 许多修理厂所选用的气体保护焊大多是一些工业焊机，不是车向焊接专用焊机。...
焊接操作者不可或缺的四个智能电弧程序(图)
引言 近几年来，MIG/MAG 焊接电源技术进展为越来越多的多功能 焊机 的研发开创了良好的机遇，这已经成为不争的事实。MIG/MAG
焊接中，借助电源和软件技术，可以开发定制焊接电弧和焊接功能，使焊接人员的工作更加...
电焊机（electric
welding
machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时...
